Mesin pelet jerami ring die minangka peralatan utama proses produksi pelet bahan bakar biomassa, lan cincin mati minangka bagean inti saka mesin pelet jerami ring die, lan uga minangka salah sawijining bagean sing paling gampang digunakake saka jerami ring mati. mesin pelet. Sinau alasan kegagalan ring die, nambah kahanan panggunaan ring die, nambah kualitas lan output produk, nyuda konsumsi energi (konsumsi energi granulasi udakara 30% nganti 35% saka total konsumsi energi kabeh bengkel), lan nyuda produksi. biaya (ring die mundhut siji Biaya project akun luwih saka 25% kanggo 30% saka biaya hiasan saka kabeh workshop produksi) lan wis impact gedhe.

1. Prinsip kerja ring die pellet machine

Die ring didorong kanggo muter dening motor liwat reducer. Roller pencet sing dipasang ing ring die ora muter, nanging muter dhewe amarga gesekan karo ring die puteran (kanthi compacting materi). Bahan quenched lan tempered ngetik kamar mencet sing roto-roto mbagekke antarane rollers mencet dening spreader, clamped lan squeezed dening rollers mencet, lan terus-terusan extruded liwat bolongan mati saka ring die kanggo mbentuk partikel columnar lan tindakake ring mati. Dering kasebut diputer, lan partikel bahan bakar biomassa granular kanthi dawa tartamtu dipotong dening pemotong sing dipasang ing njaba cincin mati. Kacepetan line ring mati lan nip muter padha ing sembarang titik kontak, lan kabeh meksa digunakake kanggo pelletizing. Ing proses kerja normal ring die, tansah ana gesekan antarane ring die lan materi. Minangka jumlah materi diprodhuksi mundhak, ring mati mboko sithik ageman metu lan pungkasanipun gagal. Makalah iki arep kanggo njelasno nimbulaké Gagal saka ring die, supaya minangka kanggo nggawe saran ing Manufaktur lan nggunakake kahanan ring die.

2. Analysis saka Gagal nimbulaké ring die

Saka perspektif fenomena Gagal nyata ring mati, bisa dipérang dadi telung kategori. Jinis pisanan: Sawise ring mati wis digunakake kanggo sawetara wektu, tembok utama saben bolongan cilik saka materi wis rusak, diameteripun bolongan mundhak, lan diameteripun partikel saka bahan bakar biomas granular diprodhuksi ngluwihi nilai tartamtu lan gagal; jinis kapindho: Sawise tembok utama ring mati rusak, lumahing utama unevenness serius, kang ngalangi aliran partikel bahan bakar biomas, lan volume discharge sudo lan mandheg nggunakake; jinis katelu: sawise tembok utama ring mati rusak, diameteripun utama mundhak lan kekandelan tembok sudo, lan tembok utama bolongan discharge uga nganggo nganggo. , supaya kekandelan tembok antarane bolongan discharge terus suda, supaya kekuatan struktural suda. Sadurunge diameteripun saka bolongan discharge mundhak menyang Nilai ditemtokake allowable (yaiku, sadurunge jinis pisanan saka kedadean Gagal occurs), ing paling mbebayani Retak pisanan muncul ing salib-bagean lan terus kanggo nggedhekake nganti retak lengkap menyang luwih gedhe. sawetara lan ring mati gagal. Panyebab substansial saka telung fenomena kegagalan ing ndhuwur bisa disimpulake minangka nyandhang abrasif dhisik, banjur gagal kesel.

2-1 Nyandhang abrasive

Ana akeh alasan kanggo nyandhang, sing dipérang dadi nyandhang normal lan nyandhang ora normal. Alasan utama kanggo nyandhang normal yaiku rumus materi, ukuran partikel sing ngremukake, lan kualitas wêdakakêna quenching lan tempering. Ing kahanan nyandhang normal, ring mati bakal seragam rusak ing arah aksial, asil ing bolongan mati luwih gedhe lan kekandelan tembok tipis. Alasan utama kanggo nyandhang ora normal yaiku: roller tekanan diatur banget, lan celah antarane roller lan ring mati cilik, lan padha nyandhang saben liyane; sudut panyebaran ora apik, nyebabake distribusi bahan sing ora rata lan nyandhang sebagian; logam tumiba ing die lan ageman. Ing kasus iki, ring die asring digunakake ora duwe aturan baku, biasane ing wangun drum pinggul.

2-1-1

Ukuran partikel bahan mentah Kehalusan pulverisasi bahan mentah kudu moderat lan seragam, amarga kehalusan pulverisasi bahan mentah nemtokake area permukaan sing kasusun saka partikel bahan bakar biomas. Yen ukuran partikel saka bahan mentah banget coarse, nyandhang die bakal tambah, produktivitas bakal melorot, lan konsumsi energi bakal tambah. Umume dibutuhake yen bahan mentah kudu ngliwati permukaan sieve 8 bolong sawise diremuk, lan konten ing sieve 25 bolong ora kudu ngluwihi 35%. Kanggo bahan kanthi isi serat mentah sing dhuwur, nambahake jumlah pelumas tartamtu bisa nyuda gesekan ing antarane materi lan cincin mati sajrone proses granulasi, sing migunani kanggo materi kanggo ngliwati cincin mati, lan pelet duwe tampilan sing luwih alus. sawise mbentuk. Ring die mesin pelet jerami

2-1-2

Kontaminasi bahan mentah: Kakehan wedhi lan impurities wesi ing materi bakal nyepetake nyandhang die. Mulane, reresik bahan mentah iku penting banget. Saiki, akeh pabrik pelet bahan bakar biomas menehi perhatian luwih akeh kanggo ngilangi impurities wesi ing bahan mentah, amarga zat wesi bakal nyebabake karusakan sing kuat ing cetakan penet, roller penet lan malah peralatan. Nanging, ora ana manungsa waé sing mbayar kanggo mbusak rereged wedhi lan kerikil. Iki kudu nggugah perhatian pangguna mesin pelet jerami ring die